輕量化、“以塑代鋼”已經(jīng)成為汽車行業(yè)發(fā)展的趨勢。ABS樹脂是指聚丁二烯橡膠與單體苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物，其中A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 abs工程塑料在汽車上的應(yīng)用有哪些呢，中新華美改性小編整理了一些資料，供大家參考。

ABS工程塑料具有良好的機(jī)電綜合性能，在一定的溫度范圍內(nèi)尺寸穩(wěn)定，表面硬度較高，易于機(jī)械加工和成型，表面可鍍金屬，但耐熱性，耐寒性較差，接觸某些化學(xué)藥品（如冰醋酸和醇類）和某些植物油時，易產(chǎn)生裂紋。

ABS適用于制作各種儀表外殼、支架、小型電動機(jī)外殼、電動工具外殼等，可用注射、擠壓或模壓法成型。

為滿足不同領(lǐng)域?qū)?/span>ABS樹脂性能的不同要求，人們通過調(diào)整聚合方式、工藝條件、單體配比以及橡膠的結(jié)構(gòu)參數(shù)等因素，使ABS樹脂的品種多樣化。ABS樹脂按其抗沖擊強(qiáng)度可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型等，按其成型加工方式可分為注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品級，依據(jù)其用途和性能特點可進(jìn)一步細(xì)分為通用、耐熱、電鍍、阻燃、透明、擠板、管材等10個品種，其中通用型注射級ABS樹脂市場容量最大。

汽車儀表板是汽車上重要的功能件和裝飾件，若用鋼板來做，不僅成本高，而且還需要經(jīng)過剪切、沖壓、鉆孔、噴漆等10余道工序，而用ABS樹脂來制造，只需一次注塑或吹塑即可成型。 

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